交聯(lián)電纜是交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜的簡稱。交聯(lián)電纜適用于工頻溝通電壓500KV及以下的輸配電線路中?，F(xiàn)在高壓電纜絕大部分都選用了交聯(lián)聚乙烯絕緣。交聯(lián)電纜通常是指電纜的絕緣層選用交聯(lián)資料。最常用的資料為交聯(lián)聚乙烯(XLPE),那電纜交聯(lián)是什么呢?

　　交聯(lián)度(熱延伸)不合格

　　交聯(lián)度達不到規(guī)范，則電纜的熱—機械功能不合格，不能滿意工作溫度 90℃的要求。

　　交聯(lián)度不合格的原因，一是配方不合格，配合劑的品種配比不妥，應該調(diào)整配方來處理;二是硫化工藝不妥，比方氣壓過低，線速快，冷卻水位高級要素形成，

　　處理的辦法是首要查清是什么原因，可能是一種，也可能是幾種原因一起存在，針對原因加以掃除。

結(jié)構(gòu)及外觀不合格

　　(一)絕緣層厚度最薄點低于規(guī)范規(guī)則的最小值，或許均勻厚度低于標稱值。絕緣厚度不合格發(fā)作的原因是線速度快，擠出機出膠量小，模具選配不妥等。

　　處理辦法是下降線速度或擠出機升速，調(diào)整模具的尺度。

　　(二)偏疼

　　偏疼發(fā)作的原因是模具沒有調(diào)正或征集調(diào)好后懸掛度操控發(fā)作了改變，

　　處理的辦法是開車過程中盡量將懸垂度操控安穩(wěn)。

　　竹節(jié)狀

　　電纜外呈竹節(jié)狀發(fā)作的原因是電氣，機械系統(tǒng)的原因形成牽引速度不安穩(wěn)，二是模芯太小，或許是導體外徑不均勻。

　　掃除辦法是查看機械、電氣系統(tǒng)、掃除故障。恰當調(diào)整芯的巨細，操控郊縣外徑盡量均勻，超越工藝規(guī)則的絞線能運用。

　　外表劃傷

　　(一) 電纜在硫化管中碰到上、下壁或異物。所以要求調(diào)理好懸掛度，盡量使線芯在交聯(lián)管中部移動，發(fā)現(xiàn)異物，及時整理。

　　(二) 模套外邊際有焦燒物。處理辦法是起車時將模套溫度調(diào)整好，避免過熱，一旦發(fā)現(xiàn)燒焦，應馬上泊車鏟除，或許不會自行變好。

　　雜質(zhì)

　　絕緣料和半絕緣猜中雜質(zhì)多數(shù)是在混料時和擠出機加料過程中帶入的。操作過程中應嚴厲注預料的清潔，避免外界雜質(zhì)混入。另一種雜質(zhì)是焦燒疙瘩，它的存在影響電纜的功能和運用壽命，所以在混料和擠出時嚴厲操控溫度，避免焦燒現(xiàn)象的發(fā)作。

　　氣泡

　　絕緣中發(fā)作的氣泡可能有兩種原因，一是在擠塑時形成。處理辦法是選配恰當模具。屏蔽層有氣泡，首要原因是猜中有水分，擠出前應該枯燥，二是冷卻不充分，這時就會呈現(xiàn)如下，在距線芯等距地圓周上呈現(xiàn)一圈氣泡。

　　掃除的辦法是加強冷卻，上升水位及下降冷卻水的溫度。

　　電纜功能不合格

　　(一)游離放電和介質(zhì)損耗不合格

　　游離放電和介質(zhì)損耗不合格發(fā)作的原因很雜亂，它與外屏蔽。絕緣是否含有氣泡和雜質(zhì)，原資料的功能等有密切關(guān)系。掃除辦法是堅持原資料清潔，嚴厲按工藝出產(chǎn)。

(二)電纜絕緣擊穿

　　電纜絕緣擊穿的原因首要是絕緣料混入雜質(zhì)和外界損害形成，因嚴厲避免和外界損害形成，因此盡量避免雜質(zhì)混入，半成品嚴厲管理，避免磕絆碰傷。

　　(三)墊層擊穿

　　形成墊層擊穿的首要原因是鋼帶有毛刺、卷邊、刺破墊層，掃除的辦法是鋼帶不合格質(zhì)量要求的不等運用，墊層選用硬度大些的塑料帶，而且要確保墊層的厚度。